电泳涂装漆膜出现陷穴的病因和防治方法？

   由外界造成被涂物表面，磷化膜或电泳湿漆膜上附有尘埃、油等，或在漆膜中混有与电泳涂料不相溶的粒子，它们成为陷穴中心，并造成烘干初期的流展能力不均衡而产生火山口状的凹坑，直径通常为0.5—3.0mm，不露底的称为陷穴、凹洼，露底的称为缩孔。

   产生原因：

（1）槽液中混入异物（油分、灰尘），油飘浮在电泳槽液表面或乳化在槽液中。

（2）被涂物被异物污染（如灰尘、运输链上掉落的润滑油、油性铁粉、面漆尘埃、吹干用的压缩空气中有油污）。

（3）前处理脱脂不良，磷化膜上有油污。

（4）电泳后冲洗时清洗液中混入异物（油分、灰尘），纯水的纯度差。

（5）烘干炉内不净或循环风内含油份。

（6）槽液内颜基比失调。

（7）补给涂料或树脂溶解不良（不溶解粒子）

  防治方法

（1）在槽液循环系统应设除油过滤袋，以除去污物。

（2）保持涂装环境洁净、运输链、挂具要清洁，所用压缩空气应无油，防止灰尘，面漆尘雾和油污落到被涂工件上。不允许带油污和灰尘的被涂工件进入电泳槽，设置间壁。

（3）加强前处理的脱脂工序，确保磷化膜上无污染。

（4）保持电泳后冲洗水质，加强清洗液的过滤，在冲洗后至烘干炉之间要设防尘通廊。

（5）保持烘干室和循环热风的清洁，第一升温区升温不宜过急。

（6）保持电泳槽液的正确颜基比及溶剂含量等。

（7）补加新漆时应搅拌均匀，确保溶解、中和好，并且应过滤。

   注：验证环境凹陷（面漆尘雾对湿电泳漆膜的影响）采用以下方法：

    ①按规定条件进行电泳涂装。

    ②在湿漆膜上撒上面漆尘雾。

    ③烘干后观察状态。